DPEC-17B07脈沖渦流檢測儀

DPEC-17B07脈沖渦流檢測儀

工業(yè)領(lǐng)域會大量使用金屬管道和壓力容器來輸送和存儲具有高低溫、高壓、腐蝕性的介質(zhì)。介質(zhì)的磨損和流體加速沖蝕會導(dǎo)致大面積的壁厚腐蝕減薄 ，造成泄漏、爆炸等事故。

很多構(gòu)件外帶有較厚的保溫或防腐層，*外面還有鐵皮或鋁皮包裹，這時超聲、漏磁等常規(guī)檢測方法都無能為力。與傳統(tǒng)的腐蝕無損檢測方法相比，脈沖渦流電磁無損檢測方法(沒有前后處理的周期和準(zhǔn)備工程)無須拆除管道外包覆層、被檢管道無須停車和清空物料，可顯著提高檢測效率，降低檢測成本。

原理:往激勵線圈中通入一個變化的電流，在空間 產(chǎn)生一個變化的入射場磁場，變化的磁場會在被檢導(dǎo)體中感應(yīng)出渦流；導(dǎo)體中的渦流在空間產(chǎn)生渦流場磁場，此變化的磁場又會在檢測線圈兩端感應(yīng)出電壓信號。被檢導(dǎo)體的幾何尺寸和電磁參數(shù)不同，

或存在缺陷時，導(dǎo)體內(nèi)渦流場的分布會發(fā)生變化， 反映在檢測線圈兩端感應(yīng)電壓信號的變化。渦流檢 測中，即通過檢測感應(yīng)電壓信號的變化，來檢測被 檢導(dǎo)體的缺陷或電磁參量。

傳統(tǒng)的渦流檢測技術(shù)采用正弦高率小電流作為激 勵(幾十Hz~x幾MHz)，通過檢測線圈阻抗變化來檢 測導(dǎo)體表面和次表面的缺陷。脈沖渦流檢測技術(shù)則 采用脈沖方波低率大電流作為激勵，使渦流透入深 度(有效檢測深度)和線圈提離(探頭與被檢構(gòu)件表面 的間距)比正弦渦流法要大得多。

正弦渦流法一般只能檢測金屬表面0.Xmm深度內(nèi)的缺陷，而我們研發(fā)的脈沖渦流檢測技術(shù)已可隔  X00mm穿透100mm的碳鋼鋼板，這是脈沖渦流檢測 技術(shù)*大的優(yōu)勢，特別適合于帶包覆層鐵磁構(gòu)件的  壁厚腐蝕檢測。

應(yīng)用范圍：

被檢材質(zhì)：對碳鋼、低合金鋼等鐵磁性金屬材料， 不銹鋼、鋁合金等非鐵磁性金屬材料。

檢測對象：板材、直管、彎頭、罐體等。

包覆層材料：不導(dǎo)電、不導(dǎo)磁材料（石棉、泡沫等） 金屬網(wǎng)、鐵皮、鋁皮等金屬保護(hù)層。

探頭種類：帶包覆層檢測探頭（碳鋼、不銹鋼）、裸管掃查探頭（碳鋼、不銹鋼）。

技術(shù)參數(shù)

*大包覆層厚度：300mm（鋁皮保護(hù)層）150mm（鐵皮保護(hù)層）

檢測壁厚范圍：1～100mm

壁厚檢測靈敏度：5%（體積比）  

重復(fù)檢測精度：2%

管道直徑：≥21 mm

金屬包覆層厚度：≤1mm

被檢溫度：-150～600℃

測量速度：15 ～ 0.1次/s（隨被測壁厚增加而降低）

檢測方式：點(diǎn)動觸發(fā)、時間觸發(fā)、編碼器觸發(fā)

探頭線纜長度5m(標(biāo)配)、 30m(選配)

內(nèi)置可充電鋰電池，可連續(xù)工作≥8h